类别

模块

课程

课程内容

思维与素养

模块1

班组长职业素养

角色认知、职业心态和思维模式、能力与态度、五大思维锚定、七大高效能习惯

模块2

高效沟通

对沟通的认知、认知沟通障碍、明确导致沟通障碍的机理、沟通的黄金法则、对上沟通、平行沟通、对下沟通技巧等

模块3

班组长管理基本功

认知管理的概念、管理的底层逻辑，管理PDCA循环、团队的内涵、识别员工性格特质、员工激励、授权管理、制度管理、决策管理、目标管理、计划管理、竞赛管理、标杆管理等

班组长高绩效执行力培养

对执行力的深刻理解、对结果的理解，对强化执行力的方针

模块4

卓越班组现场管理

日常管理的内涵、七大管理绩效指标、早会的组织、交接班管理、每日工作职责、现场5S管理要领、现场目视化管理体系

班组日常管理绩效指标

方针管理和日常管理、方针管理的运作逻辑、日常管理的运作逻辑、日常管理七大绩效指标，指标管理

核心管理技能

模块5

班组长作业教导

作业教导的概念、作业教导的四阶段法，培训预定表、多能工管理表、工作分解表、十分钟教育"OPL"的制作

班组长作业关系

如何批评员工、如何表扬员工、如何作绩效沟通、处理人际关系的四阶段法、员工提案改善

班组长作业改善

传统经济和新经济的对比、新经济背景下企业竞争逻辑、认知地下工厂、熟悉3MU、四种工程和物种作业、了解七大浪费，理解精益生产的概念及内涵，工时测定表、标准作业组合表的制作、工艺流程图的分析，瓶颈工序及线平衡率的改善

班组长作业安全

安全意识、事故发生的机理、安全相关三大法则、安全生产法律法规条款框架、危险源的识别及评价、KYT危险预知演练、指差呼称的应用

延展管理技能

模块6

班组长质量意识与TQM全面质量管理

对质量的定位、质量的概念、正确与错误的质量意识、TQM全面质量管理的概念及实施手法(例如防呆法)

质量旧七大工具及新七大工具

QCC的运作流程、QCC表单、SPC的概念、质量旧7大工具的概念、作用及应用案例、质量新7大工具的概念、作用及应用案例

模块7

班组长TPM全员生产性保全

TPM的概念、设备保全和设备维修的区别、TPM八大支柱实务、设备管理绩效指标、目视化看板、设备点检表的制作及填写要领；智能技术和数字化在设备保全中的应用

模块8

班组工数生产性与产能管理

节拍和制造周期的概念、工时测量的方法、产能核算、人员预算、单台工时的管理、工时生产性的核算

模块9

班组长成本意识与成本管控

原价主义和非原价主义、对成本的理解、原单位管理、单台CS成本结构及核算方法、成本管控的操作步骤

模块10

班组长智能制造基本认知

智能制造的概念及内涵，中国制造2025/工业4.0趋势；智能制造涉及的纵向集成和横向集成IT系统(ERP+MES+WMS+CRM);两化融合、大数据、云、智能装备种智能硬件；智能制造案例分析

解决问题技能

模块11

班组长问题分析与解决

什么是问题、问题的本质、问题意识训练、解决问题的策略、丰田问题分析与解决套路(TBP)、A3报告的结构及编制

模块12

班组长报告制作及演示

如何制作PPT报告，如何进行现场报告、如何进行会议报告、如何进行培训?如何进行改善成果发表